瓷反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進行修補。一個搪瓷釜價值幾萬元，由于局部爆瓷而報廢十分可惜。采取適當(dāng)維修，設(shè)備仍能使用，具有很好的實際意義和可觀的經(jīng)濟效益。

搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣

1、故障：密封面處出現(xiàn)泄漏。原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障：閥門處出現(xiàn)泄漏。原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

3、故障：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

使用搪瓷反應(yīng)釜也需要格外小心。在操作過程中，要避免對搪瓷涂層造成損傷，以免影響反應(yīng)釜的耐腐蝕性能。同時，要嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度和壓力，防止超溫超壓現(xiàn)象的發(fā)生。定期的檢查和維護也是的，只有這樣，才能確保搪瓷反應(yīng)釜始終處于良好的運行狀態(tài)。

總之，搪瓷反應(yīng)釜以其的性能和可靠的品質(zhì)，成為了化工領(lǐng)域不可或缺的重要設(shè)備。它見證了無數(shù)化學(xué)反應(yīng)的奇跡，為推動化工行業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。在未來的日子里，相信搪瓷反應(yīng)釜將繼續(xù)閃耀著光芒，為化工事業(yè)的繁榮添磚加瓦。