1.故障：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

2.故障：搪瓷層脫落與裂紋。原因：我們?cè)谶\(yùn)輸過程中要避免震動(dòng)和外力撞擊，在使用中不要加入顆粒物，即使加入好不要攪拌，以免造成搪瓷面的損壞。方法：如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋，要馬上用（勁素成）JS916進(jìn)行修補(bǔ)，防止溶劑對(duì)反應(yīng)釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設(shè)備的報(bào)廢。

1. 反應(yīng)類型：不同的化學(xué)反應(yīng)可能需要不同類型的反應(yīng)釜，例如酯化反應(yīng)、硝化反應(yīng)等。

2. 容積大?。焊鶕?jù)反應(yīng)的規(guī)模和產(chǎn)量要求，選擇合適容積的反應(yīng)釜。

3. 工作壓力：反應(yīng)釜的工作壓力應(yīng)根據(jù)反應(yīng)條件和介質(zhì)的性質(zhì)來確定。

4. 溫度要求：根據(jù)反應(yīng)所需的溫度范圍，選擇能夠承受相應(yīng)溫度的搪瓷反應(yīng)釜。

5. 攪拌方式：根據(jù)反應(yīng)的需要，選擇合適的攪拌方式，如槳式攪拌、葉輪式攪拌等。

在化學(xué)工業(yè)的璀璨星空中，搪瓷反應(yīng)釜猶如一顆耀眼的明星，以其的性能和無可替代的作用，為各種化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行保駕護(hù)航。

搪瓷反應(yīng)釜，這一融合了精湛工藝與技術(shù)的設(shè)備，憑借其堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和的耐腐蝕性，成為眾多化工企業(yè)的。它的釜體由高質(zhì)量的鋼材制成，經(jīng)過特殊的搪瓷處理，表面形成一層緊密、堅(jiān)固的搪瓷層。這層搪瓷不僅賦予了反應(yīng)釜出色的抗腐蝕能力，能夠抵御各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和的侵蝕，還使其具備了良好的耐磨性和耐高溫性能，確保在惡劣的化工生產(chǎn)環(huán)境中長(zhǎng)久穩(wěn)定運(yùn)行。