1、故障：密封面處出現(xiàn)泄漏。原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障：閥門處出現(xiàn)泄漏。原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

3、故障：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

1、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃?！　?、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm?！　?、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。　　4、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。

1. 密封性能：經(jīng)常檢查釜體的密封部位，確保密封良好，防止物料泄漏。

2. 靜電消除：對于易產(chǎn)生靜電的物料，要采取有效的靜電消除措施，避免因靜電火花引發(fā)火災(zāi)或。

3. 設(shè)備維護(hù)：定期對反應(yīng)釜進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括檢查閥門、管道、儀表等部件的性能，及時更換老化或損壞的部件。

4. 緊急處理預(yù)案：制定完善的緊急處理預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)、等突發(fā)情況的應(yīng)對措施，并定期進(jìn)行演練。

5. 通風(fēng)換氣：確保操作環(huán)境有良好的通風(fēng)條件，及時排除可能產(chǎn)生的有害氣體。

6. 電氣安全：檢查電氣設(shè)備的接地和絕緣情況，防止電氣事故。