1．檢查反應(yīng)釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。 　　

2．檢查水、電、氣是否符合安全要求。

二、操作中相關(guān)安全細(xì)則

1．隨時檢查反應(yīng)釜備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

2．打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

3．清洗鈦環(huán)氧設(shè)備時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

4．加料前應(yīng)先矛攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

5．水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6．開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。

7．蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

搪玻璃設(shè)備，山東搪瓷設(shè)備哪家好,山東的塘瓷設(shè)備生產(chǎn)廠具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，但不適用于下列介質(zhì)或物料：　　1.任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料;　　2.濃度大于30%，溫度高于180℃的磷酸介質(zhì)或物料;　　3.PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物料;　　4.酸堿物料交替進行的反應(yīng)過程。其中條任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料是搪玻璃設(shè)備不能耐的也是怕使用的，如果使用這種物料，幾天時間就會使搪玻璃層面釉層蝕光，即失去應(yīng)有的光澤，也就大大降低了搪瓷面的耐腐蝕性，其使用時間大大降低，就會把整個搪玻璃層腐蝕掉從而很快地把碳鋼體腐蝕掉。整個搪玻璃設(shè)備報廢

在化工生產(chǎn)的舞臺上，搪瓷反應(yīng)釜以其的性能和優(yōu)勢，扮演著至關(guān)重要的角色。

搪瓷反應(yīng)釜，顧名思義，是一種帶有搪瓷涂層的反應(yīng)容器。這種特殊的涂層賦予了它的耐腐蝕性能，使其能夠在各種嚴(yán)苛的化學(xué)環(huán)境中穩(wěn)定運行。無論是強酸、強堿還是其他腐蝕性介質(zhì)，搪瓷反應(yīng)釜都能輕松應(yīng)對，為化學(xué)反應(yīng)提供的場所。

其結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧。通常由釜體、釜蓋、攪拌器、傳動裝置、密封裝置等部分組成。